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當(dāng)型材散熱器外表出現(xiàn)脫皮原因分析及解決方法當(dāng)型材散熱器因?yàn)楸砻娉霈F(xiàn)處理不當(dāng)或者外部因素會(huì)出現(xiàn)脫皮的情形,出現(xiàn)這個(gè)情況要檢查它的加工工藝及外部原因來排除解決。脫皮的表現(xiàn)為有氣泡或起皮在制品表面出現(xiàn)凸形的泡,常見于頭、尾部,完整的叫氣泡,已破裂的叫起皮。 主要原因
1.擠壓筒、擠壓墊磨損超差,擠壓筒和擠壓墊尺寸配合不當(dāng),同時(shí)使用的兩個(gè)墊片之直徑差超過允許值;
2.擠壓筒和擠壓墊太臟,粘有油污、水分、石墨等;
3.潤滑油中含有水;
4.鑄錠表面鏟槽太多,過深,或鑄錠表面有氣孔、砂眼,組織疏松、有油污等;
5.更換合金時(shí),筒內(nèi)未清理干凈;
6.擠壓筒溫度和擠壓鑄錠溫度過高;
7.鑄錠溫度、尺寸超過允許負(fù)偏差;
8.鑄錠過長,填充太快,鑄錠溫度不均,引起非鼓形填充,因而筒內(nèi)排氣不完全,或操作不當(dāng),未執(zhí)行排氣工序;
9.?自O(shè)計(jì)不合理,或切殘料不當(dāng),分流孔和導(dǎo)流孔中的殘料被部分帶出,擠壓時(shí)空隙中的氣體進(jìn)入表面。
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